在國家精密工具工程研究中心的精密儀器調(diào)試間，工作人員輕點按鈕，固定在一個檢測平臺上的汽車齒輪快速轉動起來，旁邊的計算機屏幕上，數(shù)字在飛快地跳動。短短10多秒鐘，測量結果便顯示出來，旁邊還有測量值和允許偏差值，讓人一目了然。該研究中心副總工程師晁剛對這臺自行研發(fā)成功的快速檢測分選機是這樣評價的：“由于檢測速度快，自動化程度高，加之價格低，從而滿足了汽車廠家實現(xiàn)齒輪****的快速檢測，保證了國內(nèi)汽車的質(zhì)量**。該設備填補了國內(nèi)汽車齒輪在線檢測與分選技術領域內(nèi)的空白。”
“形象地比喻，數(shù)控刀具是數(shù)控機床的牙齒，精密測量儀器則是數(shù)控機床的眼睛。它們相互促進，息息相關，裝備、服務、推動著數(shù)控制造裝備尤其是數(shù)字化切削技術的發(fā)展。” 成都工具研究所**工程師、博士生導師謝華錕這樣打了比方。
有關統(tǒng)計顯示，我國量具行業(yè)經(jīng)過幾十年的建設與發(fā)展，已經(jīng)初步形成產(chǎn)品門類比較齊全、具有一定生產(chǎn)規(guī)模和開發(fā)能力的產(chǎn)業(yè)體系，成為除日本外全球**大量具生產(chǎn)國。但是，作為數(shù)控切削技術的基礎，我國工具制造業(yè)在測量儀器的技術水平和性能質(zhì)量等方面，與國外先進水平仍存在較大的差距。
從目測到簡單測量再到精密測量，測量技術的進步一定程度上保障著制造技術的進步。有名科學家錢學森先生也曾指出：“信息技術包括測量技術、計算機技術和通訊技術。測量技術是關鍵和基礎。”
中國機床工具工業(yè)協(xié)會負責人告訴記者，精密加工制造不僅需要機床的精度、穩(wěn)定性以及刀具、夾具的精度來保證，同樣需要精密量具量儀來校準、測量。“有的是在加工過程中（如對刀儀）；有的是事后的檢測（如齒輪測量儀器）。”
業(yè)內(nèi)專家透露，以風電行業(yè)為例，發(fā)電設備中一些典型關鍵零部件如汽輪機葉片、轉子輪槽以及汽輪發(fā)電機轉子嵌線槽等典型零件的加工和檢測，在一定程度上代表并反映了一個國家先進切削技術及數(shù)控刀具、數(shù)字化測量技術及測量儀器的*新成果和水平，因而備受工具制造行業(yè)的關注。
令人感到欣喜的是，國內(nèi)量具量儀制造企業(yè)近年來在數(shù)顯技術和數(shù)顯量具產(chǎn)品的自主開發(fā)上加大投入，已經(jīng)取得巨大的成效。國產(chǎn)數(shù)顯量具從前幾年簡單的條形液晶數(shù)字顯示發(fā)展到較為復雜的面形液晶動態(tài)模擬的圖像顯示，數(shù)顯卡尺容柵的分辨率從0.01毫米發(fā)展到0.001毫米，測量的精度和可靠性都有了顯著提高。不斷提高的防水防塵性能(從IP54提高到IP65，目前已可達到IP67)，也增強了國產(chǎn)數(shù)顯量具的市場競爭能力。
哈爾濱量具刃具集團有限責任公司（以下簡稱哈量）近10年不斷強化在齒輪測量儀器、表面粗糙度測量儀及輪廓測量儀等精密儀器開發(fā)制造領域的優(yōu)勢，成功開發(fā)了目前國產(chǎn)*大的2米CNC齒輪測量儀，成為國內(nèi)*具競爭實力的精密測量儀器制造廠商。
國家精密工具工程研究中心主任、成都工具研究所所長羅德福表示，到目前為止，該中心在新型刀具材料、刀具材料表面改性工藝、齒輪量儀等方面的成果已處于國內(nèi)**水平。經(jīng)過不懈努力，現(xiàn)已擁有國內(nèi)*先進的、具有自主知識產(chǎn)權的精密工具生產(chǎn)裝備，建立了產(chǎn)業(yè)化基地，使中國精密工具在研發(fā)、工藝裝備及產(chǎn)業(yè)化能力方面整體實現(xiàn)了跨越式發(fā)展，有些成果已接近或達到世界先進水平。
“雙頻激光干涉儀”是中心自主開發(fā)的核心產(chǎn)品，現(xiàn)在國內(nèi)也只有該中心才有這項技術、才能生產(chǎn)這一設備。它的研制成功改變了中國在該領域長期依賴進口的局面。晁剛自豪地說：“該儀器的多項功能打破了國外的技術封鎖，檢測分辨率達到0.02微米，檢測長度可達20米。價格比國外同類產(chǎn)品低得多，在國際上，這儀器可與英美等國的同類產(chǎn)品一決高低！”
