1、變壓器繞組變形測試儀發(fā)熱事故的分析及預防
1.1 10 kV封閉式開關柜的應用概況
封閉式高壓開關柜以其**可靠、結構緊湊、占地省、操作方便等優(yōu)點，在開閉站、小區(qū)配電室、變電站內(nèi)廣泛使用。在北京供電局變電管理處所屬的變電站內(nèi)目前登記在冊的10 kV密封式高壓開關柜共有2 311臺，分布在北京地區(qū)51座變電站內(nèi)。其中運行時間*長的是右安門變電站的固定式開關柜，1955年出廠，由華通開關廠生產(chǎn)；*新投產(chǎn)的是西大望變電站型號為ZS1的小車式開關柜，由廈門ABB開關廠生產(chǎn)。目前使用中的10 kV開關柜主要存在設備型號多樣、質(zhì)量參差不齊、備品備件不全、部分設備嚴重老化等問題。
1.2 封閉式開關柜結構特點
封閉式高壓開關柜的一次設備分布在3個相互獨立的隔室內(nèi)，分別是開關室、母線室、出線室。按有關的規(guī)程要求，除實現(xiàn)電氣連接、控制、通風而必須在隔板上開孔外，所有隔室呈封閉狀態(tài)。在開關室內(nèi)的主開關上一般有6個主插頭，有18個流過負荷電流的連接點；在出線室有連接出線電纜的3個主接頭與連接旁路刀閘的十幾個接點。以上所說連接點直接流過負荷電流，當負荷較大時存在隱患的連接點就會發(fā)熱。由于發(fā)熱點在密封柜內(nèi)，運行中的柜門禁止打開，值班人員無法通過正常的監(jiān)視手段發(fā)現(xiàn)發(fā)熱缺陷。發(fā)熱嚴重時接頭會變紅甚至熔斷，直接造成生產(chǎn)事故。
1.3 封閉式高壓開關柜接頭事故統(tǒng)計
封閉式高壓柜內(nèi)接頭發(fā)熱事故在近幾年屢有發(fā)生。10 kV開關直接承擔用戶負荷，其中不少是重要負荷，如果發(fā)生突然停電事故，不但會造成**的社會影響，而且給供電部門造成很大的經(jīng)濟損失。
2變壓器繞組變形測試儀發(fā)熱事故的分析及預防
事故分析發(fā)現(xiàn)，發(fā)生事故的原因主要有：檢修試驗人員工作失誤，設備安裝連接工藝不當，負荷變化，設備老化變形等。
2.1 檢修試驗人員工作失誤
檢修人員進行開關檢修或試驗時必須拆開部分連接點，工作結束時再恢復原樣。由于工作人員失誤，本來應該安裝4根緊固螺栓的接頭，只裝了3根甚至只裝了1根。線路負荷較小時這樣的隱患不會被立即發(fā)現(xiàn)，當負荷突增時該接頭就會過熱。這樣的情況一般出現(xiàn)在電流互感器的連接點。事故的主要原因是檢修人員的工作態(tài)度與責任心的問題，此類事故主要發(fā)生在1997年以前，近幾年隨著檢修工作責任制的推行，此類現(xiàn)象已經(jīng)大大減少。
2.2 設備的安裝、連接工藝不當
設備的安裝工藝不當主要是施工質(zhì)量問題，封閉式高壓柜內(nèi)小車式開關插嘴的位置與固定的插頭位置如有偏差，開關推入后插頭部分就可能接觸不實，造成發(fā)熱。這是施工安裝時的問題，需要運行人員在設備驗收時把好關。另一個連接工藝問題出在出線電纜與開關引出線的連接處。10 kV連接開關的引線一般使用40 mm寬鋁排，旁路刀閘一般安裝在鋁排上，出線電纜也在這一位置。10 kV電纜較粗，通常只使用1根螺栓來連接運行與備用2條電纜，連接的受力面較小，電流通過的有效截面減小，于是造成發(fā)熱。
2.3 負荷突變的影響
電力負荷的變化會影響設備的溫度，正常的負荷變化引起的溫度升高不會超過規(guī)定的75℃。如果負荷增加的較多時(如比平時增加了1倍或幾倍)，或者線路受到短路電流沖擊后，設備的薄弱環(huán)節(jié)就會發(fā)熱，發(fā)熱后連接點的材料會發(fā)生變形、氧化等物理或化學變化。發(fā)熱后如不及時發(fā)現(xiàn)，再次受負荷沖擊后，又會過熱，經(jīng)過多次反復的惡性循環(huán)，接頭的連接狀況越來越差，*后直至造成接頭熔斷事故。
2.4 設備變形老化
隨著電網(wǎng)改造的進一步深入，新材料、新工藝、新設備大量在電網(wǎng)中推廣應用，設備的健康水平也有了明顯提高，但是仍有很多老舊設備還在運行。北京供電局變電管理處所屬變電站的高壓開關柜在1980年之前出廠的還有121臺仍在使用中，出廠日期在1980～1990年的有368臺在使用中。因此設備的質(zhì)量與新舊程度參差不齊，也是發(fā)生問題的重要原因，老舊設備接頭發(fā)熱發(fā)生的幾率普遍較高。
3、預防接頭發(fā)熱事故的措施及方法
密封高壓開關柜內(nèi)的接頭發(fā)熱是生產(chǎn)中的難題，通過采取各種措施，如：實行檢修人員責任制，更新老舊設備，改進接頭的連接、安裝工藝等，可以大大減少接頭發(fā)熱事故，但是從目前的設備狀況看要想完全避免接頭發(fā)熱事故也是不現(xiàn)實的。于是希望通過監(jiān)視的方法，提前發(fā)現(xiàn)開關柜內(nèi)設備接頭發(fā)熱的跡象，以便采取措施，防止出現(xiàn)惡性事故。這方面的工作我們一直在研究、探討。
3.1目前經(jīng)常使用的柜內(nèi)接頭溫度監(jiān)視方法
現(xiàn)在經(jīng)常使用的柜內(nèi)接頭發(fā)熱監(jiān)視方法主要有：在接頭粘貼測溫蠟片；手摸柜門感知柜內(nèi)溫度；通過異常氣味發(fā)現(xiàn)設備過熱；通過異常音響發(fā)現(xiàn)設備過熱等。粘貼測溫蠟片是室外接頭常用的測溫法，用在封閉柜內(nèi)有很大局限性，大部分接頭通過柜門的觀察窗看不到，只能在開關停電檢修時檢查接頭有無過熱情況，對預防事故作用不大。手摸柜門的方法可大概判斷溫度有無異常，在變電管理處的左安門變電站曾通過此方法發(fā)現(xiàn)2起嚴重的接頭發(fā)熱故障，但是這種方法具有很大的隨意性與偶然性，而且由于個人感覺的差異，相同情況也會有不同判斷。當有過熱的接頭時，一定會有異常氣味或者異常聲音，特別是連接電流互感器的接頭發(fā)熱時，可以發(fā)出強烈的異常氣味，工作人員可根據(jù)氣味的來源作出進一步的判斷?？傊ㄟ^綜合應用以上幾種方法可以大概判斷開關柜內(nèi)有無接頭發(fā)熱故障，但是不科學、不嚴謹，對無人值班的變電站、開閉站無實用價值。
3.2 預防封閉柜內(nèi)接頭發(fā)熱事故的新方法
如何通過科學的方法發(fā)現(xiàn)開關柜內(nèi)的接頭發(fā)熱故障一直是我們研究的課題之一，我們在這方面進行了多次試驗與探討。
*初試驗選擇的是直接監(jiān)測法，在接頭上安裝溫度傳感器，將溫度信號集中處理，判斷接頭溫度是否超過允許值。其技術難點是溫度傳感器的安裝，溫度信號由傳感器到處理機的傳送。要求溫度傳感器直接安裝在10 kV電壓的接頭上，其體積有嚴格限制，不能影響開關的絕緣與正常運行。信號傳送使用有線方式是**不允許的，通過無線發(fā)射存在強電場磁場干擾與發(fā)射裝置電源不易解決的問題。這一方案*終沒有試驗成功。
隨后又進行了間接監(jiān)測的研究與試驗。主要方案是在接頭位置涂一種特種涂料，使其在規(guī)定溫度時發(fā)出特定氣體，在柜頂部安裝特定氣體的傳感器，當氣體濃度達一定值時發(fā)出報警信號。這一方法的技術難點之一是氣體的選擇，該氣體要求在空氣中含量少，不受被測物溫升后揮發(fā)氣體干擾，對此氣體檢測*好使用成熟的傳感器。難點之二是發(fā)出氣體的涂料的穩(wěn)定性，要保證在室溫中長期存放不揮發(fā)。變壓器繞組變形測試儀發(fā)熱事故的分析及預防，選用氫氣與一氧化碳進行了試驗。由于受氣體濃度限制，要求傳感器靈敏度較高(帶來干擾信號太多的問題)。此方案雖然有所突破，但由于其成本太高，不易在生產(chǎn)中推廣應用而*終被否定。
*后受手摸感知法的啟發(fā)，決定通過監(jiān)視開關柜內(nèi)空氣溫度的方法來判斷有無接頭發(fā)熱故障。總體方案是在每臺開關柜頂?shù)呐艢饪咨习惭b一個溫度傳感器，如果空氣溫度達到規(guī)定值即發(fā)出報警信號；或是柜內(nèi)空氣溫度與環(huán)境溫度差值到規(guī)定值時即報警。具體溫度報警定值要通過試驗的方法確定。我們先將傳感器的溫度信號經(jīng)過模數(shù)轉(zhuǎn)換后輸入計算機作記錄，然后將開關的負荷數(shù)據(jù)(變電站內(nèi)的監(jiān)控機實測信息)也存入同一臺計算機，通過對比分析，確定開關負荷與溫度的關系曲線，根據(jù)溫度曲線確定其報警溫度值。報警信號由計算機發(fā)出，直接送到控制室?？刂剖覂?nèi)的值班員也可以通過計算機隨時查詢開關柜內(nèi)的實時溫度值。對于無人值班變電站，可以將過熱信號作為一個遙測量通過RTU直接送到監(jiān)控中心。這一測溫方法溫度傳感器安裝方便簡單，運行可靠，投入較小，技術成熟后可在變電站內(nèi)大量應用。
4、小結
實時監(jiān)視開關柜內(nèi)接頭溫度從目前的生產(chǎn)形勢來看還是必要的?？偨Y以上分析看出，通過監(jiān)視柜內(nèi)空氣溫度來間接監(jiān)視柜內(nèi)接頭的運行狀況是可行的，完全可以起到預防接頭事故的目的。
